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鍋爐除塵器濾袋籠骨的制作要求

鍋爐除塵器濾袋籠骨的制作要求

添加時間:2019-04-16 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創

鍋爐除塵器布袋安裝
鍋爐除塵器濾袋和籠骨固定在花板上,共同組成了除塵器的過濾系統。
鍋爐除塵器濾袋
濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況選用PPS濾料,克重550g/m2,經緯向抗拉強度大于2kN/㎡,這樣濾料的各種性能均得到強化,濾料具有非常優良的耐酸、耐堿、耐高溫、抗氧化性能,為保證濾料的過濾精度,該濾料還作了表面超細面層處理,即在迎塵面用較細的纖維,形成致密層;背塵器較疏松,整個濾料為表面過濾型濾料,清灰徹底,減少了粉塵在濾袋表面形成布料層后板結的可能,適合稻稈、棉稈、麥稈等生物質灰黏附性強的特性,保證除塵器濾袋不堵塞;此外我們濾袋采用較低的過濾風速,利于粉塵的下落,減輕二次揚塵,適合秸桿重量輕的特性。 同時具有優良的拒水防油的功能,確保在該惡劣工況下,濾袋使用壽命達到30000h以上。加上我們在除塵器結構方面的改進,保證了濾料的使用壽命。布袋在壽命期內破損率<1%。
布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命有著極大的關系。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容,保證除塵器正常運行。
濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行,無須進入除塵器過濾室。
鍋爐除塵器籠骨
袋籠采用圓型結構,袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝“η”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
籠骨材料采用20#碳鋼,使用籠骨生產線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現象。
袋籠采用有機硅噴涂技術,鍍層牢固、耐磨、耐腐,其防腐蝕處理滿足使用溫度、濕度、煙氣的要求,并且處理層表面無脫落,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。濾袋籠骨框架制造應按JB/T5917-91標準執行。同時滿足下列條件:支撐圈間距≤200mm,支撐圈與豎筋的垂直偏差為-1°~+1°,籠骨框架偏轉度保持在長度每305mm變化1.5mm范圍內。此外,籠骨框架直徑和長度的制造公差應盡量接近上偏差。濾袋框架制作尺寸滿足與濾袋緊密配合的要求,起到支撐濾袋并使之在過濾及清灰狀態下張緊保持一定形狀的作用;濾袋框架采用優質20#冷拔鋼絲制作,多點焊接自動生產線生產,保證框架強度,防止焊接毛刺對濾袋的影響,減少與濾袋的磨擦,并采用特種涂層防銹措施,延長濾袋骨架的使用期。袋籠要求以撐環和縱筋分布均勻,并有足夠的強度及剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態中的氣體壓力,焊點無脫焊現象;袋籠軸向垂直度偏差≤2.4cm;袋籠所有的焊點均焊接牢固,沒有脫焊、虛焊和漏焊。
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