星型卸料器電機(jī)燒壞原因：
一、工作時(shí)間過長(zhǎng)，容易造成電機(jī)燒壞。
二、星型卸灰閥鎖氣閥電機(jī)接線頭是否虛。
三、物料的粘度過高，使星型卸料器電機(jī)短時(shí)間內(nèi)燒壞。
四、星型卸灰閥周圍通風(fēng)效果是否較好，如散熱不好也容易電機(jī)燒壞。
五、星型卸灰閥周圍環(huán)境是否干凈，如過于臟，容易造成電機(jī)散熱片散熱效率降低，造成燒毀。
六、星型卸灰閥的選型不合適，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成壓力過大電機(jī)燒壞。
星型卸料器卡殼原因：
一、星型卸料器的結(jié)構(gòu)：
星型卸料器與粉塵之間的滑動(dòng)摩擦引起粉塵在壁上的粘附和堆積，星型卸料器內(nèi)壁越粗糙，粉塵在壁上的粘附和堆積現(xiàn)象越嚴(yán)重。同時(shí)星型卸料器的卸灰管形狀和尺寸大小容易導(dǎo)致星型卸料器的堵塞。在工程實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)粉塵的處理量來選擇卸灰管尺寸的大小。
二、粉塵的含水率的影響：
粉塵中的水分包括附在顆粒表面和包含在凹坑和細(xì)孔中的自由水分以及顆粒內(nèi)部的結(jié)合水分。粉塵中的含水率影響粉塵的導(dǎo)電性、粘附性、流動(dòng)性等物理特性，粉塵的含水率越高，粉塵的流動(dòng)性越差，流動(dòng)性差容易引起星型卸料器“搭橋”。
三、粉塵的電性的影響：
   粉塵和工業(yè)粉塵幾乎都帶有   的電荷。由于粉塵顆粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而產(chǎn)生   的電荷，粉塵粒子的電性對(duì)星型卸料器的清灰有很大的影響。粉塵的荷電量隨溫度、表面積增大及含水率減小而增加，且與粉塵的化學(xué)組成有關(guān)。同一種粉塵，有部分粉塵帶正電荷，有部分粉塵帶負(fù)電荷，還有部分粉塵粒子呈中性而沒有荷電。由于粉塵的帶電，帶有同性電荷的粉塵互相排斥，而帶有異性電荷的粉塵則相互吸引，很容易結(jié)合在一起合并成   大的顆粒。
四、粉塵的粘附性的影響：
粉塵的粘附性是粉塵顆粒由于分子間的相互引力而產(chǎn)生粘附作用，使微細(xì)的粉塵聚合起來，成為相對(duì)大的顆粒體的現(xiàn)象。粉塵的粘附性不僅與粉塵的組成成分有關(guān)，而且與粉塵的粒徑有關(guān)，粒徑越小，粉塵的粘附性越強(qiáng)。粉塵的粘附性主要包括引力、毛細(xì)管粘著力和靜電庫侖引力。在灰斗內(nèi)，粉塵的粘附性易引起堵塞。